В настоящее время внедрение систем автоматического управления технологическим процессом водоотведения и, в частности,  управления насосными станциями является одним из важнейших направлений технического прогресса в области создания энергосберегающих и экологически безопасных технологий. ООО «НПП «Электропром» разработана и внедряется АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАНАЛИЗАЦИОННОЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИЕЙ «АКНС».

На канализационных насосных станциях автоматизируются: пуск и остановка насосных агрегатов и вспомогательных насосных установок; контроль и поддержание заданных параметров (например, уровня воды); прием импульсов параметров и передача сигналов на диспетчерский пункт. Для наблюдения за параметрами работы насосной станции служат различные датчики, которые преобразуют контролируемую величину в электрический сигнал, поступающий в исполнительный механизм.

В качестве основного параметра автоматизированного управления работой насосов следует принимать уровень воды в приемном резервуаре или напор в отводящем коллекторе в насосной станции. В настоящее время внедряется микропроцессорное управление работой насосных станций. На КНС основным параметром автоматизированного управления работой станции является допустимый уровень в приемном резервуаре, который контролируется датчиками.

Применение шкафов АКНС возможно, как при строительстве новых станций, так и при модернизации эксплуатируемых станций. Встроенный в шкаф АКНС программируемый контроллер позволяет легко адаптироваться к особенностям конкретных станций.

Пуск основных насосов перекачки стоков осуществляется с помощью устройства плавного пуска фирмы «Тошиба» («софтстартера»).

В составе шкафов АКНС может поставляться оборудование для обеспечения АВР питания КНС.

Применение устройства плавного пуска и специальных алгоритмов управления, заложенных в программируемом контроллере, обеспечивают:

• демпфирование динамических режимов работы электро- и гидротехнического оборудования;
• автоматическое включение насоса взамен отказавшего;
• исключение заиливания гидротехнического оборудования;
• повышенная надежность работы оборудования и КНС в целом.

Максимальная конфигурация шкафа АКНС позволяет управлять КНС, имеющей в своем составе:

• резервуар с датчиками минимального, трех средних, верхнего и предельно допустимого уровней заполнения;
• до трех основных технологических насосов перекачки стоков из резервуара;
• контактные датчики давления на выходе каждого насоса перекачки стоков;
• насос гидроуплотнения и бак разрыва струи с контактным датчиком наличия воды;
• дренажный приямок с датчиками первого и второго уровней его заполнения;
• до двух дренажных насосов;
• задвижку на входном коллекторе с приводом, датчиками открытого, среднего и закрытого положений и муфтой предельного момента;
• три вытяжные системы вентиляции, две из которых имеют основной и резервный вентиляторы, допускающие их раздельную и одновременную работу;
• две приточные системы вентиляции, одна из которых имеет основной  и резервный вентиляторы,допускающие их раздельную и одновременную работу и работающие через калорифер с контактными датчиками температуры входного воздуха и братного теплоносителя;
• системы рабочего и аварийного освещения и 
  вспомогательные подъемно-транспортные 
  механизмы с ручным управлением.

Реализованные технические решения обеспечивают минимальное отличие стоимости шкафа КНС от стоимости типовых шкафов управления КНС, выполненных на контактной аппаратуре.

Дополнительно по отдельному заказу может быть выполнена поставка и настройка программных средств для наблюдения за работой оборудования КНС и управления им с удаленного персонального компьютера (SCADA - система).

До модернизации:

Включение и отключение насосов производилось оператором вручную по сигналу звонка каждые 15-30 минут в дневное  и ночное время.

После модернизации:

Управление насосами производится автоматически с учетом предварительного состояния системы, скорости наполнения резервуара, с учетом технологических задержек и логикой предотвращения аварийных сигнализаций. Внедрено энергосберегающее освещение автоматика управления климатическим оборудованием.

Характеристики системы:

• автоматическое управление насосами;
• возможность работы основных насосов как через устройство плавного пуска, так и через магнитные пускатели;
• возможность перемены основных и резервных насосов
• автоматическое включение вентиляторов и нагревателей системы вентиляции КНС;
• наглядная визуальная и звуковая индикация процессов и аварийных ситуаций;
• программа предупреждения возникновения и развития аварийных ситуаций;
• энергосбережение и расширенный учет электроэнергии;
• возможность управления каждым насосом как в автоматическом, так и в ручном режиме;
• более 18 видов защит по электрическим и технологическим параметрам

Силовая схема и управляющая часть отличается гибкостью и обеспечивает максимальную эффективность работы при минимуме вложенных средств.

Экономический, эксплуатационный и социальный эффект:

• снижено энергопотребление основными насосами на 5 % за счет внедрения энергосберегающего алгоритма и исключения динамических пусковых режимов;
• повышен ресурс насосных агрегатов и запорной арматуры в 1,4 раза, снижена нагрузка на систему энергоснабжения КНС за счет исключения резких пусковых режимов;
• повышена надежность за счет применения качественного оборудования и резервирования режимов, исключен человеческий фактор;
• повышена электрическая безопасность при эксплуатации системы;
• минимизированы эксплуатационные расходы и затраты на содержание персонала;

Функции операторов КНС в настоящее время сводятся к дежурству. Необходимости вмешательства в процесс в  ни в дневное, ни в ночное время. Автоматика обеспечивает бесперебойную работу городской КНС вне зависимости от количества поступающих стоков.